素有“工業牙齒”之美稱的硬質合金因有高熔點和高硬度的特性，而導致它加工非常困難，一般只能使用粉末冶金法制造一些形狀結構較簡單的零部件。然而，在實際應用中不只只是需要一些結構簡單的部件，還需要一些形狀較復雜的零部件，因此開發一種能加工形狀復雜的合金零部件的方法很重要。得益于3D打印技術的出現，為制造形狀復雜的零件提供一種有效的方法。
3D打印制造硬質合金的具體步驟如下：
將硬質合金原料粉末與有機粘結劑濕磨混和得到料漿，所述有機粘結劑的含量為40?55vol%；將所述料漿噴霧干燥制粒得到顆粒狀混合料；將所述混合料擠壓成絲材；將所述絲材裝入3D打印機打印成形得到坯體；將所述坯體脫蠟燒結得到最終制品。
3D打印技術的注意事項：
1）所述有機粘結劑包括石蠟以及聚乙二醇、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇中的一種或兩種。
2）所述有機粘結劑中石蠟的比例為28?38wt%。
與傳統制造技術相比，3D打印不必事先制造模具，不必在制造過程中去除大量的材料，也不必通過復雜的工藝就可以得到形狀復雜的最終產品，因此在生產上可以實現結構優化、節約材料和節省能源。
3D打印技術適合于新產品開發、快速單件及小批量零件制造、復雜形狀零件的制造、模具的設計與制造等，也適合于難加工材料的制造、外形設計檢查、裝配檢驗和快速反應工程。
