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?氧化廠氧化的工作流程介紹

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前處理的意圖是在鋁合金型材噴涂前

  1、前處理的意圖是在鋁合金型材噴涂前,工件外表要經曩昔油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬外表結合力和防氧化才能,有利于延伸漆膜的運用年限。

  2、底漆涂層作為關閉底材的漆涂層,其作用在于提高涂層的抗浸透才能,增強對底材的維護,安穩金屬外表層加強面漆外表的附著力,能夠確保面漆涂層的色彩均勻性。漆層厚度通常為5~10微米。

  3、面漆涂層是氟碳噴涂層最為要害的一層,在于供給鋁型材所需求的裝修色彩,使鋁材外觀到達規劃需求。維護金屬外表不受外界大氣、酸雨和污染的腐蝕,避免紫外線穿透,大大增強抗老化才能,面漆涂層是噴涂層次最厚的一層漆層。漆層厚度通常為23~30微米。

  4、罩光漆涂層也稱清漆涂層,首要意圖是更有用的增強漆層抗外界腐蝕才能,維護面漆涂層,增強面漆色彩的金屬光澤,外觀愈加色彩明顯,光芒耀眼,涂層厚度通常為5~10微米。

  5、固化處理爐溫通常為180℃~250℃之間,固化時刻為15-25分鐘,不同氟碳涂料生產廠家,都會依據自個的涂料,供給最佳的溫度和時刻。

鋁合金型材

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