近日,原鋁生產商Century Aluminum(世紀鋁業)宣布,其位于美國南卡羅來納州的冶煉廠成功完成了鋁制鑄造設備的技術升級。此次升級不僅顯著提升了工廠的生產效率,還進一步鞏固了Century Aluminum在全球鋁加工行業的領先地位。
據了解,該冶煉廠原本就擁有先進的鑄造設備,年產能高達23萬噸鋁,產品種類豐富,包括標準級鑄錠、擠壓坯料等多種類型。為了進一步提升生產能力和產品質量,Century Aluminum決定對鑄造設備進行技術升級。
此次技術升級由西門子技術解決方案提供商Electrical Equipment Company主導實施。升級后的鑄造設備在多個方面實現了顯著提升。首先,停機時間大幅減少,降幅高達50%。這意味著鑄造設備在生產過程中能夠更加穩定地運行,減少了因設備故障導致的生產中斷。其次,新的西門子控制系統已全面投入運行,該系統對75噸重負載的冷卻過程進行了優化,使得冷卻時間減半。這一改進不僅提高了生產效率,還確保了鋁材料在鑄造過程中能夠得到更加穩定和可靠的冷卻,從而提高了產品的質量和一致性。
據估計,此次技術升級后,冶煉廠的每日加工能力提升了30萬磅。這一顯著的提升不僅增強了Century Aluminum的生產能力,還通過減少停機時間和優化冷卻過程,降低了生產成本,提高了整體運營效率。
對于Century Aluminum來說,此次技術升級不僅是一次生產力的飛躍,更是一次技術創新的實踐。未來,隨著全球鋁加工行業的競爭日益激烈,Century Aluminum將繼續秉持創新理念,不斷引入先進技術和管理經驗,推動企業的持續發展和升級。
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